Un interlocutore qualificato in grado di gestire lo sviluppo di intere linee automatiche: dallo studio dei singoli “pezzi” fino all’installazione dell’impianto presso il cliente finale. È l’identikit di CB Automation, divisione di F.lli Bettinelli Spa, leader nell’automazione industriale per i settori farmaceutico, medicale e cosmetico.
CB Automation mette a disposizione dei clienti il know-how maturato in tanti anni di attività per realizzare linee automatiche di assemblaggio tecnologicamente affidabili, vantaggiose e rispettose dell’ambiente.
PIONIERI NELLA SOSTENIBILITA’
D’altronde il rapporto uomo, natura e tecnologia è sempre stato un aspetto chiave della filosofia di CB Automation che, da vera pioniera nel settore, ha sviluppato il suo primo impianto “Full Electric” oltre una decina di anni fa.
Nella visione dell’azienda trovano perfetto equilibrio l’innovazione tecnologica, il rispetto dell’ambiente e la qualità del servizio. Coerente con questi principi, tra le prime aziende in Italia, nel 1998 CB Automation ha ottenuto la certificazione ISO 9001:2015 e oggi, seguendo la stessa filosofia, sta lavorando al conseguimento della ISO 14001.
Nel 2020 CB Automation si è impegnata per garantire un supporto alla comunità locale e al contempo, ha lavorato molto sullo sviluppo dell’ infrastruttura tecnologica per garantire ai clienti in tutto il mondo un servizio costante.
INNOVAZIONE TECNOLOGICA E DIGITALIZZAZIONE
Fin dalla sua nascita, CB Automation è stata fortemente orientata all’innovazione, assicurando così grande flessibilità e qualità del servizio. Da sempre orientata all’automazione e all’informatizzazione, l’azienda ha colto subito le opportunità offerte dall’industria 4.0.
Ma l’innovazione, come spiega il General Manager, è un processo in divenire che pone le aziende costantemente di fronte a nuove sfide. E le prossime, per CB Automation, sono: innovazione tecnologica, sostenibilità e risparmio energetico.
“Il futuro è fatto di sfide e la più importante per il settore dell’automazione industriale è rappresentata dall’innovazione tecnologica, quella che viene definita industria 4.0 e che porta con sé la digitalizzazione dei processi”, racconta l’Ing. Franco Chiozzi, General Manager CB Automation. “Per quanto ci riguarda, negli ultimi anni abbiamo investito molto sull’infrastruttura IT e sulle tecnologie di tele-assistenza. Investimenti che si sono rivelati premianti e che, oggi, ci permettono di interagire da remoto con le nostre macchine in ogni parte del mondo e in ogni momento e che ci consentono di offrire ai nostri clienti una serie di servizi all’avanguardia: assistenza tecnica e risoluzione di problemi, formazione del personale tecnico, validazione, aggiornamenti o modifiche dell’impianto”.
ENERGY SAVING E SOSTENIBILITA’
Guardare avanti, per CB Automation, è un mantra che si declina in chiave sempre più green.
“La sostenibilità ambientale e la policy di energy saving da sempre fanno parte del DNA dell’azienda”, prosegue l’Ing. Chiozzi. “E gli esempi dei progetti e delle iniziative portate avanti in questi anni in tal senso lo dimostrano: dalla realizzazione di macchine elettriche, che attualmente rappresentano il nostro core business, all’installazione di pannelli fotovoltaici presso la nostra sede, che oggi coprono il 30-40% del nostro fabbisogno energetico, sino al ricorso sempre maggiore a fonti di energia di primo grado”.
ONE SOURCE SUPPLIER
Nel 2020, nonostante le difficoltà legate alla pandemia, la produzione non si è mai fermata e, proprio in chiusura dell’anno, CB Automation ha consegnato due linee complete che incarnano perfettamente la sua filosofia di one source supplier: la LBB1994F e la LZA1867G.
“Si tratta di piattaforme che ben rappresentano la nostra filosofia di one source supplier e i molteplici benefici derivanti dallo svolgere tutte le attività al nostro interno: dalla progettazione al servizio post-vendita. La forte verticalizzazione ci permette di essere flessibili ed estremamente reattivi nell’affrontare e nel prevedere eventuali problemi”, spiega l’Ing. Chiozzi.
PIATTAFORME COMPLETE PER L’ ASSEMBLAGGIO
Le due linee rispondono alle richieste del mercato e coniugano elementi-chiave dell’automazione odierna: efficienza, semplicità di utilizzo, flessibilità.
“La LBB1994F, in particolare, è una piattaforma interfacciata allo stampo, nella quale un robot scarica dallo stampo i componenti su un buffer (tampone). I componenti sono prelevati quattro alla volta dal tampone e depositati due alla volta su una tavola, dove viene effettuato il primo controllo qualità. Il pezzo viene poi trasferito sul lineare B e assemblato ad altri due elementi alimentati in modo diverso: il primo tramite un robot depalettizzatore, mentre il secondo componente tramite tramoggia e tazza. Una volta assemblato, il sub-assembly viene sottoposto ad altri due controlli qualità e poi scaricato su un nastro a passo che li convoglia verso un robot palettizzatore. Questi ultimi vassoi verranno processati su un’altra linea, anch’essa sviluppata da noi. L’impianto, nella sua complessità, mostra chiaramente la nostra capacità di offrire un prodotto chiavi in mano perfettamente rispondente alle richieste del cliente. Nella LZA1867G, l’altra linea consegnata alla fine del 2020, il robot è integrato ad una macchina che forma il cartone, lo chiude e poi lo etichetta. A fine linea, i cartoni – totalmente tracciabili- sono pronti per essere spediti in tutto il mondo”.