Nel panorama internazionale delle tecnologie per la decorazione del packaging, OMSO continua a rafforzare il proprio ruolo di riferimento. Da oltre settant’anni l’azienda sviluppa e produce macchine per la decorazione diretta di contenitori in plastica e vetro, affermandosi nei settori cosmetico, alimentare e farmaceutico come uno dei player più autorevoli nella stampa serigrafica, flexo e offset. Con una sede produttiva di 11.000 metri quadrati e una presenza commerciale in oltre 85 Paesi, OMSO ha costruito la propria identità sulla ricerca tecnologica continua, sulla qualità dei processi e sulla capacità di offrire soluzioni affidabili e concrete per l’industria.
Sales Leader Omso
“Nel tempo abbiamo lavorato per aumentare precisione produttività e stabilità dei cicli di decorazione, integrando sempre più tecnologie digitali, sistemi di visione e soluzioni orientate all’efficienza energetica”, spiega Massimo Danovaro, Sales Leader di OMSO. Un percorso che nel 2025 ha trovato una conferma anche sul piano della governance e della sostenibilità con l’ottenimento della medaglia di bronzo EcoVadis, che certifica la conformità dell’azienda agli standard internazionali in tema di gestione aziendale, tracciabilità, sicurezza e controllo dei processi. “È un riconoscimento che riflette il nostro impegno nel miglioramento continuo e nella trasparenza dei sistemi organizzativi”.
Questa visione, unita al dialogo costante con il mercato, ha portato allo sviluppo della nuova SB021.25, una macchina progettata per rispondere alle esigenze emergenti del packaging cosmetico contemporaneo. “La SB021.25 nasce dal confronto continuo con i nostri clienti – racconta Danovaro -. I loro feedback operativi ci hanno permesso di capire quali aspetti della fase produttiva potevano essere migliorati. Da questo dialogo è nato un progetto che integra in un’unica piattaforma una linea completa di decorazione, mantenendo la semplicità d’uso della SB021 ma estendendone funzionalità e flessibilità”.
Le innovazioni introdotte sono numerose e mirate. “Abbiamo sviluppato un nuovo sistema di carico e scarico che libera una stazione di stampa utile, integrato la stampa a caldo direttamente in macchina e inserito un sistema di controllo qualità in-line con telecamera lineare di ultima generazione. L’obiettivo era chiaro: realizzare una macchina compatta, easy to use e capace di aumentare sia la qualità sia la varietà delle decorazioni destinate al packaging cosmetico”.
Dal punto di vista produttivo, la SB021.25 è progettata per garantire un controllo estremamente preciso del processo. “Ogni movimento della macchina è motorizzato in modo indipendente e questo permette un controllo accurato del registro tra i colori e una manipolazione corretta del prodotto durante tutte le fasi di lavorazione. Il risultato è stabilità, ripetibilità e uniformità anche su formati complessi”.
Il nuovo sistema di carico e scarico consente inoltre di configurare fino a tre stazioni di stampa più la stazione di controllo qualità, ottimizzando il flusso produttivo e riducendo tempi e costi di ciclo. “In questo modo riusciamo a rendere la linea più efficiente e flessibile”, aggiunge il Sales Leader di Omso.
Un ruolo chiave è giocato anche dal controllo qualità in-line. “La telecamera lineare monitora ogni singolo oggetto stampato e questo ci permette di arrivare a produzioni a zero difetti, un requisito fondamentale nel settore cosmetico, dove la qualità estetica del contenitore influisce direttamente sulla percezione del prodotto da parte del consumatore”.
La sostenibilità è un altro asse portante del progetto. “Abbiamo scelto lampade UV LED per la polimerizzazione e motori ad alta efficienza per ridurre i consumi rispetto alle tradizionali lampade ai vapori di mercurio. Le UV LED non producono ozono, uno dei principali gas serra dannosi per l’ambiente, per gli operatori e per i macchinari, e hanno una durata circa venti volte superiore. Anche lo smaltimento è più semplice e sostenibile, perché i LED non contengono mercurio e sono quasi interamente riciclabili”.
La SB021.25 è inoltre compatibile con materiali sempre più diffusi nel cosmetico, come plastica biodegradabile al 100%, GREEN PE, GREEN PET, R-PET e R-PE. “Questo consente ai nostri clienti di lavorare su materiali innovativi senza compromessi sulla qualità della decorazione”, sottolinea Danovaro.
Sul fronte digitale, la macchina è dotata di sistemi di monitoraggio della produzione, analisi statistiche, memorizzazione dei prodotti, assistenza da remoto e scambio dati con il gestionale o il MES dell’utilizzatore. “Sono funzionalità oggi indispensabili per migliorare il controllo del processo, la tracciabilità e l’efficienza operativa e per accedere agli incentivi legati a Industria 4.0 e alle successive evoluzioni”.
Guardando al futuro del packaging cosmetico, la SB021.25 si posiziona come una piattaforma già pronta a intercettare i nuovi trend. “Il mercato sta andando verso decorazioni sempre più sofisticate e finiture metallizzate di alta qualità. Grazie alla stampa a caldo integrata e alla flessibilità delle stazioni serigrafiche, possiamo ottenere queste finiture direttamente in-line, riducendo passaggi e tempi di produzione”.
Un’altra tendenza in forte crescita è quella dei prodotti refill. “Con contenitori esterni destinati a essere riutilizzati, la decorazione deve mantenere integrità, brillantezza e qualità per un periodo più lungo”, conclude Danovaro. “La decorazione realizzata con la SB021.25 risponde pienamente a questa esigenza, rendendo la macchina uno strumento ideale per accompagnare i brand cosmetici nelle evoluzioni del packaging di oggi e di domani”.